Hűtőfolyadék elosztók

Az egyedi hűtőfolyadék-elosztók CNC-vel{0}}megmunkált fémblokkok, amelyek egy hűtőfolyadék-ellátást több kimeneti körre osztanak fel. Az elosztó a belső áramlási járatokat, menetes csatlakozókat, szerelési jellemzőket, ellenfuratokat és tömítőfelületeket egy kompakt alkatrészbe integrálja. A gyártás jóváhagyott 2D rajzokon, 3D CAD modelleken, fizikai mintákon vagy meghatározott specifikációkon alapul, a blokkgeometria, a járatelrendezés és az interfész követelmények szerint kiválasztott megmunkálási szekvenciákkal.

Több -kimeneti elosztás:A konfigurációk 2-12 vagy több kimenetet támogatnak, a nyílások mennyiségével, távolságával, tájolásával és csatlakozási pozícióival a rendelkezésre álló berendezéstérhez és a szükséges hűtőfolyadék körökhöz igazodva.
Belső áramlási átjárók:Az egyenes és egymást metsző fúrt átjárók a bemeneti és kimeneti helyek szerint vannak elrendezve. A járat átmérőit és metszéspontjait úgy szabályozzuk, hogy megfeleljenek a meghatározott áramlási követelményeknek és a nyomásesési feltételeknek.
Szerelési interfészek:Az átmenő-furatok, az ellenfuratok és a menetes rögzítési pontok közvetlenül az elosztóházba integrálhatók. A furatpozíciók és a szerelési minták a jóváhagyott interfész méretekre vannak megmunkálva.

A végleges méreteket, az anyagminőségeket, a menetszabványokat, a felületi minőséget, a tűréseket és az ellenőrzési kritériumokat a jóváhagyott gyártási dokumentáció szerint szabályozzák.

Alumíniumötvözetek:A 6061, 6063 és 7075 alumínium kis súlyt, jó megmunkálhatóságot és megfelelő mechanikai teljesítményt biztosít számos hűtőfolyadék-elosztó egységhez.
Rozsdamentes acél:A rozsdamentes acél nagyobb mechanikai szilárdságot és korrózióállóságot biztosít azoknál az alkalmazásoknál, ahol nagyobb anyag-tartósságot és az igényes folyadékviszonyokkal szembeni ellenállást igényelnek.
Egyéb fémek:A szénacél és a kiválasztott ötvözetanyagok megadhatók, ahol az alkalmazás különleges szilárdságot, nyomásállóságot, hőteljesítményt vagy anyagjellemzőket igényel.

Kereszt-Fúrt átjárók:A belső csatornákat a hozzáférhető felületekről fúrják, és meghatározott helyeken metszik egymást. A furatmélység, az átmérő és a metszéspontok az elosztó rajza szerint szabályozhatók.
Menetes portok:A bemeneti, kimeneti, lefolyó-, szellőző- és rögzítőmenetek a megadott menetszabványnak, átmérőnek, emelkedésnek és mélységnek megfelelően vannak megmunkálva az alkatrészek megfelelő felszereléséhez.
Tömítő felületek:Az O-gyűrűhornyok, a lapos tömítőfelületek és az ellenfurat interfészei a megadott méretekre és felületi követelményekre vannak megmunkálva, hogy támogassák a következetes tömítést és a folyadék visszatartását.

Rajz áttekintése:A mérnöki dokumentációt a megmunkálás megkezdése előtt felülvizsgálják az anyagminőség, a kritikus méretek, a menet részletei, a járat geometriája, a tömítési jellemzők, a tűrések és az ellenőrzési követelmények tekintetében.
CNC megmunkálás:A megmunkálási műveletek sorba rendeződnek több felületen az elosztó geometriájának megfelelően. A fúrás, marás, menetfúrás, fúrás, ellenfúrás és a kapcsolódó műveletek a jóváhagyott terv szerint történnek.
Tisztítás és ellenőrzés:A belső járatokat a feldolgozás után megtisztítják a forgácsoktól és a megmunkálási maradékoktól. A kész alkatrészeket ezután ellenőrzik a méretmegfelelőség, a port állapota, az átjáró csatlakoztathatósága és a meghatározott felületi követelmények szempontjából.

Méretvizsgálat:A teljes méreteket, a furatok helyzetét, a rögzítési mintákat, az átjárókkal kapcsolatos jellemzőket{0}}és a tömítőfelületeket a jóváhagyott rajzok alapján mérik kalibrált ellenőrző berendezéssel.
Menetellenőrzés:A menetes csatlakozókat megfelelő menetellenőrző idomok segítségével ellenőrzik méretük, emelkedésük, mélységük és a menetszabványnak való megfelelőségük tekintetében.
Belső átjáró ellenőrzése:Ellenőrzik a bemeneti és kimeneti járatokat a szükséges mélység, metszéspont és csatlakozás szempontjából, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a belső áramlási hálózat megfelel a jóváhagyott tervnek.
Nyomás{0}}Kapcsolódó tesztelés:Hidrosztatikus vagy pneumatikus szivárgásvizsgálat végezhető előírás szerint. A próbanyomást, a tartási időt és az elfogadási kritériumokat a vonatkozó gyártási követelményeknek megfelelően határozzák meg.

CNC szerszámgépek:Elosztja a hűtőfolyadékot a központi tápegységről több vágási helyre, segítve a folyadékelvezetést a kompakt gépelrendezéseken belül.
Szerszám- és orsóhűtés:Dedikált hűtőfolyadék csatlakozásokat biztosít a szerszámokhoz és az orsóhoz{0}}kapcsolódó körökhöz, ahol szabályozott folyadékszállítás szükséges a hőkezeléshez.
Berendezések és munkavégzés:A hűtőfolyadékot több rögzítési, pozicionálási vagy megmunkálási ponthoz vezeti az automatizált készülékeken és megmunkáló állomásokon belül.
Csiszoló és vágó berendezések:Külön hűtőfolyadék-köröket köt össze csiszoló-, fűrész- és egyéb fémmegmunkáló berendezések között, ahol több szállítási pontra van szükség.

Mérnöki dokumentumok:Adjon meg egy teljes 2D-s rajzot, 3D CAD-modellt, fizikai mintát vagy méretspecifikációt, amely bemutatja a blokkgeometriát, a járatelrendezést, a portok helyzetét és a rögzítési jellemzőket.
Műszaki követelmények:Adja meg az anyagminőséget, a tűréseket, a menetszabványokat, a tömítési részleteket, a felületi minőséget, a bevonat vagy a kezelés követelményeit, valamint a nyomás- vagy szivárgásvizsgálat feltételeit.
Mennyiség és ellenőrzés:Adja meg a prototípust vagy a gyártási mennyiséget, a csomagolási követelményeket, az ellenőrzési szabványokat és a kész alkatrészekhez szükséges méretjelentéseket vagy minőségi feljegyzéseket.

Népszerű tags: hűtőfolyadék-elosztók, Kína hűtőfolyadék-elosztók gyártók, beszállítók, gyár