Copper Powder Metallurgy
copper-powder-metallurgy2
copper-powder-metallurgy3
copper-powder-metallurgy4
copper-powder-metallurgy5

Rézporkohászat

A rézporkohászat egy olyan háló-alakító technológia, amely nagy-tisztaságú rézport, bronzport és más anyagokat használ fémalkatrészek előállításához precíziós préselés és ellenőrzött szinterezéssel. Megőrzi a réz kiváló elektromos és hővezető képességét.

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Rézporkohászat

Áttekintés és előnyei

Előnyök:

Anyag jellemzői:Elektromos vezetőképesség 85–95% IACS; ön-kenő és kopásálló-ónbronz/grafitbronz; ellenáll a nem -oxidáló savaknak és a korrózió egyéb formáinak; szabályozható porozitás és nedvesíthetőség.

Gyártási előnyök: Material utilization rate >95%; komplex struktúrák közel-nettó alakítása; tömeggyártásra alkalmas; hagyományos pontosság IT7–IT9.

Utó{0}}feldolgozási lehetőségek:Tiszta réz, ónbronz (Cu-Sn6/8/10), sárgaréz stb.; kikészítés, olaj/gyanta impregnálás, hőkezelés, galvanizálás (nikkel/ezüst/arany) stb.

Alkalmazási mezők

Elektromos és elektronikai mérnökök:Elektromos érintkezők, gyűjtősínek stb.

Autóipar és közlekedés:Szinkronizáló agyak, kormánycsapágyak stb.

Ipari gépek:Olajjal{0}}impregnált csapágyak, fogaskerekek stb.

Háztartási gépek és hardverek:Vízszivattyú fogaskerekek, szelepmagok stb.

Hőkezelés:Hőcső-kanócok, hűtőborda-hordozók stb.

Eljárási és minőségi garancia

Folyamatfolyamat:Por előkészítés → préselés (400–700 MPa) → szinterezés (780–950 fokos nitrogénben, vákuumban vagy más védőatmoszférában) → utó-feldolgozás.

Vállalat és minőségbiztosítás:ISO 9001:2016 minősítéssel; 6S menedzsment megvalósítva; német-importált berendezésekkel felszerelt; éves termelés több mint 5 millió darab; több mint 20 országba exportálják; anyagbizonyítványokat biztosít; megfelel az RoHS és a REACH előírásainak; 24 órás válaszadás minőségi problémákra; képmérő műszerekkel és egyéb vizsgáló berendezésekkel felszerelt.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1: Elektromos vezetőképesség és összehasonlítás tiszta rézrudakkal?

V: 85–95% IACS. Az optimalizált folyamatok elérhetik az IACS közel 98%-át, ami valamivel alacsonyabb, mint az oxigén-mentes rézrudaknál. Az előny az összetett vezetőképes alkatrészek alacsony költségű-gyártásában rejlik.

2. kérdés: Az olajjal{1}}impregnált csapágyak elve és élettartama?

V: A porózus szerkezet olajat tárol; működés közben önkenő fólia képződik-, ami hosszú élettartamot és karbantartást-mentes teljesítményt eredményez közepes terhelés és sebesség mellett.

Q3: Pontosság és minimális falvastagság?

A: Kidolgozási tűrés ±0,02 mm-en belül; minimális falvastagság 0,5-0,8 mm. A fogaskerekek megfelelnek a DIN 7-8 fokozatnak.

4. kérdés: Légmentességi és tömítési alkalmazások?

V: A szabványos alkatrészek nem megfelelőek. A műgyanta impregnálása megfelel az alacsony nyomású

Q5: Fejlesztési ciklus és az új alkatrészek költsége?

V: 8–12 hét (beleértve a 4–6 hetet a penészgombák esetében). Az egységköltség nagy mennyiségek esetén alacsony, a penészköltség pedig rugalmasan allokálható kis tételekre.

6. kérdés: Olyan forgatókönyvek, amikor a réz PM nem javasolt?

A: Less than 1,000 pieces, extremely simple structures, parts requiring 100% theoretical density, strength >500 MPa, vagy túlméretezett alkatrészek.

Népszerű tags: rézporkohászat, kínai rézporkohászat gyártók, beszállítók, gyár, Alumínium porkohászat, Rézpor-kohászat, porkohászat, Rozsdamentes acél porkohászat

Egy pár

Rozsdamentes acél porkohászat

Következő

nem

Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése